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LCUSA-210
ICESTA
Sistema de fabricación de hielo
La unidad de condensación de tipo de compresor paralelo producido por nuestra empresa tiene las siguientes características:
1. Inversión inicial un 10 % menor: para la misma capacidad de enfriamiento del almacén, nuestra unidad condensadora de compresores paralelos reduce la inversión inicial en aproximadamente un 10 % en comparación con los modelos de una sola unidad, ideal para construcciones de sistemas de bastidor de compresores con costos optimizados.
2. Ahorro de energía superior al 15 %: ofrece un consumo de energía un 15 % menor que las unidades de condensación con compresor de una sola unidad en condiciones de funcionamiento idénticas, lo que reduce los costos generales de funcionamiento de su sistema de bastidor de compresores.
3. Enfriamiento rápido y mayor utilización del almacén: velocidad de enfriamiento más rápida en comparación con las unidades de una sola unidad; reduce rápidamente las temperaturas del almacén durante las operaciones de almacenamiento, lo que aumenta eficazmente la utilización del almacén y al mismo tiempo iguala la eficiencia operativa del Compressor Rack System.
4. Diseño integrado para la compatibilidad del sistema de bastidor: la estructura de la unidad todo en uno permite una instalación in situ sin esfuerzo y admite un mantenimiento y administración centralizados convenientes, perfectamente adaptables a las implementaciones del sistema de bastidor de compresores.
5. Rigurosas pruebas de fábrica y fácil mantenimiento: Cada unidad se somete a secado, aspiración, detección de fugas y pruebas de presión de 2,4 MPa, y luego se llena con nitrógeno protector para un transporte/inspección seguros. Todos los componentes eléctricos son fáciles de mantener, ajustar y revisar para un funcionamiento sin problemas del sistema de bastidor de compresores.
6. Preconectado de fábrica para una rápida integración del sistema de bastidor: las tuberías completas y los circuitos eléctricos están preensamblados en fábrica para una instalación plug-and-play. Simplemente conecte las tuberías de líquido/gas, los circuitos de control y las líneas eléctricas principales entre el enfriador de aire y la unidad de condensación para completar el ensamblaje del sistema de bastidor de compresores.

La unidad de condensación industrial ICesta está disponible para todo tipo de espacio frío de baja temperatura, mediana y alta temperatura, salas de congelador rápido, que se aplican principalmente para la industria alimentaria como queso, mariscos, carne, mermeladas de frutas, vegetales, etc. y cadenas frías, etc.

Ventajas del núcleo

Las ventajas incluyen mayor capacidad, redundancia, eficiencia mejorada, mayor control y flexibilidad

Utilizamos el compresor Bitzer alemán, puede adquirir fácilmente piezas de repuesto o servicio posterior a la venta en todo el mundo.
2. Sistema de control de autos
La máquina está utilizando el controlador de pantalla y pantalla táctil siemens para el control del sistema. Después de un aprendizaje muy corto, el operador puede manejar toda la máquina
Caso de ingeniería




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Acerca de icesta



Icesta
* La garantía de 1-2 años cubre cada componente.






La unidad de condensación de tipo de compresor paralelo producido por nuestra empresa tiene las siguientes características:
1. Inversión inicial un 10 % menor: para la misma capacidad de enfriamiento del almacén, nuestra unidad condensadora de compresores paralelos reduce la inversión inicial en aproximadamente un 10 % en comparación con los modelos de una sola unidad, ideal para construcciones de sistemas de bastidor de compresores con costos optimizados.
2. Ahorro de energía superior al 15 %: ofrece un consumo de energía un 15 % menor que las unidades de condensación con compresor de una sola unidad en condiciones de funcionamiento idénticas, lo que reduce los costos generales de funcionamiento de su sistema de bastidor de compresores.
3. Enfriamiento rápido y mayor utilización del almacén: velocidad de enfriamiento más rápida en comparación con las unidades de una sola unidad; reduce rápidamente las temperaturas del almacén durante las operaciones de almacenamiento, lo que aumenta eficazmente la utilización del almacén y al mismo tiempo iguala la eficiencia operativa del Compressor Rack System.
4. Diseño integrado para la compatibilidad del sistema de bastidor: la estructura de la unidad todo en uno permite una instalación in situ sin esfuerzo y admite un mantenimiento y administración centralizados convenientes, perfectamente adaptables a las implementaciones del sistema de bastidor de compresores.
5. Rigurosas pruebas de fábrica y fácil mantenimiento: Cada unidad se somete a secado, aspiración, detección de fugas y pruebas de presión de 2,4 MPa, y luego se llena con nitrógeno protector para un transporte/inspección seguros. Todos los componentes eléctricos son fáciles de mantener, ajustar y revisar para un funcionamiento sin problemas del sistema de bastidor de compresores.
6. Preconectado de fábrica para una rápida integración del sistema de bastidor: las tuberías completas y los circuitos eléctricos están preensamblados en fábrica para una instalación plug-and-play. Simplemente conecte las tuberías de líquido/gas, los circuitos de control y las líneas eléctricas principales entre el enfriador de aire y la unidad de condensación para completar el ensamblaje del sistema de bastidor de compresores.

La unidad de condensación industrial ICesta está disponible para todo tipo de espacio frío de baja temperatura, mediana y alta temperatura, salas de congelador rápido, que se aplican principalmente para la industria alimentaria como queso, mariscos, carne, mermeladas de frutas, vegetales, etc. y cadenas frías, etc.

Ventajas del núcleo

Las ventajas incluyen mayor capacidad, redundancia, eficiencia mejorada, mayor control y flexibilidad

Utilizamos el compresor Bitzer alemán, puede adquirir fácilmente piezas de repuesto o servicio posterior a la venta en todo el mundo.
2. Sistema de control de autos
La máquina está utilizando el controlador de pantalla y pantalla táctil siemens para el control del sistema. Después de un aprendizaje muy corto, el operador puede manejar toda la máquina
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* La garantía de 1-2 años cubre cada componente.






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